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        塑膠模具開模要注意什么?

        發布時間:2017-06-03 16:42:28  作者:澳凱模具 

         塑膠模具開模前,我們要先確定產品要求。比如用的是什么材料?材料是哪個供應商供應的?同樣的材料不同的供應商縮水會不一樣。還有分型線有什么要求?外觀面要達到什么程度?是否要蝕紋?還是拋光?如果要后處理,比如噴涂,做塑膠模具開模這些都是要考慮的。

        如果清楚上面的問題后,下面就來跟大家說說精密塑膠模具開模要注意的事項有哪些:
        1、每種料的收縮系數不同,塑膠模具要有合理的收縮率。
        2、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。
        3、如果邊開模邊頂出產品,注塑機頂針頁面可以設定(但有些注塑機沒有此功能)。
        4、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞。
        5、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
        6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
        7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
        8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針桿連在一起(俗稱強頂)。
        9、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等),并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。
        10、塑膠模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。  
        11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”,不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。 
         以上澳凱小編對塑膠模具開模要注意什么的一些看法,澳凱精密模具專注注塑模具開模,精密模具加工及配件加工,希望能對大家在精密塑膠模具開模上有所幫助!
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